我國自行研制的聚苯硫醚纖維獲得成功，已有數家企業可批量生產，該產品在燃煤電廠鍋爐煙氣凈化中的應用取得良好效果，結束了我國PPS纖維完全依靠進口的局面。PPS原料生產基地的建設也在進行中，目前已有產品供應，但產量尚不能滿足需求。近年來，我國又研制出軼綸(聚酰亞胺)纖維，并建設了生產線，纖維產品達到設計產量，其性能指標達到甚至優于國外產品。研發企業還建立了生產基地，具備了從聚酰亞胺原料合成到最終制品的全路線規模化生產能力。
我國PTFE纖維的性能和產品質量進一步提高，應用越來越廣泛。包括垃圾焚燒煙氣凈化的許多領域，已成功應用國產PTFE針刺氈，濾袋壽命顯著延長。由于性能指標和質量的提高，國產的間位芳綸纖維基本上占據了國內市場。超細玻纖的生產技術和性能也有了長足的進步。
玄武巖纖維及濾料已在我國問世，生產的連續纖維直徑≤5μm。存在的問題是產品質量不夠穩定，生產工藝和設備尚待改進。目前制成的玄武巖纖維膨體覆膜濾料，部分或全部采用膨體紗織造，經過PTFE混合溶液浸漬處理，然后通過熱軋使表面復合聚四氟乙烯薄膜。該濾料在處理垃圾焚燒煙氣中，應用至9個月時濾袋的強力保持率平均為90%，16個月時強力保持率平均為89%。 超細面層針刺氈或梯度結構針刺氈的用量增加。該種濾料具有表面過濾作用，也有利于清灰，成為表面過濾材料的一種。與覆膜濾料相比，其面層更加牢固。
目前國內生產PTFE纖維的企業也有好幾家，部分企 業的生產線已達到較先進的水平。PTFE的成膜技術也有了長足進步，膜的厚度、透氣率和牢度都有顯著提高。貼膜技術和裝備進步很大，不少廠商擁有了熱熔覆膜的工藝和裝備，覆膜濾料的性能更加接近國外先進產品。值得一提的是，對覆膜濾料優點和缺點的認識更加客觀，對其選用趨于理性化，更多遵循“揚長避短”的原則進行。兩種或更多纖維混合制成的針刺氈品種也在增加，這種組成可使不同纖維發揮其優點，而彌補各自的不足，從而提高了濾料的性能，現已應用到包括高爐煤氣在內的多個行業。
納米催化劑氣流成網技術正在開發，制成載負催化劑的復合針刺氈濾料，兼具過濾和催化裂解功能，可用于分解二英等有機廢氣。
數家企業已擁有世界一流的水刺氈生產線。水刺工藝利用極細高壓水柱的正、反向作用，使纖維互相鉤合而 成型。水刺氈幾乎沒有針孔，濾料表面平整光潔，有利于實現表面過濾，降低排放濃度;可避免刺針對纖維的機械損傷，有利于提高強度，延長壽命，并可減少纖維用量，有利于降低濾料成本。此外，已有幾條國際先進的針剌生產線被引進。該設備產量高，針剌比較均勻，產品沒有明顯的針剌痕跡，大大提高了產品的質量。
濾袋普遍采用三針機縫制，多家企業裝備了自動縫制生產線，擁有熱熔合設備的廠家也不在少數。越來越多的企業學習發達國家的先進縫袋工藝，貫穿于從下料到縫制，直至檢驗、包裝的整個生產過程，濾袋質量得到全面提高。